自動(dòng)噴漆線由地面自動(dòng)輸送、自動(dòng)噴漆、自動(dòng)烘干一體化系統(tǒng)完成，其包含涂裝車間凈化、室內(nèi)制冷、二次廢氣處理系統(tǒng)等組成，配合PU/UV漆之涂裝生產(chǎn)工藝流程，可設(shè)計(jì)制造一涂一烤、兩涂兩烤、三涂三烤、四涂四烤帶UV的線體。

1、靜電除塵，噴漆，烘干，UV固化全自動(dòng)流水線作業(yè)，適合批量連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量高、涂層面均勻。

2、輸送鏈條與軌道接觸點(diǎn)配置軸承，配合精準(zhǔn)的軌道，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輕快順暢平穩(wěn)不抖動(dòng)。

3、靜電除塵系統(tǒng)，進(jìn)口高壓靜電發(fā)生器，離子風(fēng)嘴可上下前后機(jī)械式調(diào)節(jié)，可配合產(chǎn)品大小不同而變化，加上工作物自轉(zhuǎn)，除塵無死角；

4、固定式自動(dòng)步進(jìn)式或連續(xù)式的在線噴涂，既簡單又實(shí)用。采用工件高速自轉(zhuǎn)噴涂，行程及速度可調(diào)，靈活性大，無死角； 

5、水簾環(huán)保噴房設(shè)計(jì)，氣流順暢潔凈，噴房室內(nèi)導(dǎo)流板及擾流板的精心配置，讓亂流遠(yuǎn)離工件，并快速排除污染；

6、烘干流平層采用紅外線IR燈加熱，PID控制。高效，節(jié)能，配用高溫高效過濾器，使熱源循環(huán)利用；

7、UV固化室內(nèi)設(shè)有進(jìn)口，可調(diào)節(jié)照射距離與角度。爐/房的工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，保證了工件照度均勻。

     噴漆生產(chǎn)線結(jié)合機(jī)器人噴漆，大大減少漆霧粉塵對車間以及員工身體的危害，且減輕員工的工作強(qiáng)度，保證生產(chǎn)效率及質(zhì)量，杜絕工傷發(fā)生。其機(jī)器人噴漆特點(diǎn)：

     1、采用機(jī)器人噴漆，噴漆涂層均勻、速度穩(wěn)定，光澤度好，產(chǎn)品合格率高；

     2、內(nèi)置節(jié)油程序，高效省涂料，節(jié)省油漆30%；

     3、可24小時(shí)不間斷工作，可靠性高，提高了生產(chǎn)產(chǎn)能；

     4、可依噴涂產(chǎn)品的變化自動(dòng)調(diào)整噴槍高低、前后、角度及位置，噴涂油量的大小靈活控制；

     5、噴涂機(jī)器人環(huán)保，安全性能高，操作方便簡單易學(xué)；

     6、噴涂機(jī)器人壽命長，無易損件，保養(yǎng)簡單；

     7、適合各種異形工件，使用率高，可動(dòng)態(tài)同步跟蹤輸送帶，配合生產(chǎn)線噴漆。